ഗ്ലാസ് അളക്കുന്ന പട്ടിക
ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം
പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ഗ്ലാസ് കൈമാറുന്നതിനും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും, ഗ്ലാസിന്റെ നീളം, വീതി, കനം എന്നിവ കൃത്യമായി അളക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ ഗ്ലാസ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഡബിൾ എഡ്ജ് ഗ്രൈൻഡറിലേക്കും മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്കും ഡാറ്റ കൈമാറുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗ്ലാസ് അളക്കുന്ന പട്ടികയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ചുവടെ 4 ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. സ്ഥാനം പട്ടിക
മുന്നിലേക്കോ വശങ്ങളിലേക്കോ നീങ്ങുന്ന ഗ്ലാസിന്റെ പ്രക്ഷേപണം ആവൃത്തി കൺവെർട്ടറും ഒപ്പം നയിക്കുന്നു വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി മോട്ടോർ. ട്രാൻസ്മിഷൻ വേഗത ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. പ്രകാരം കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സെൻസറുകൾ. ശരിയായ സ്ഥാനത്തിന് ശേഷം ഗ്ലാസിന്റെ നീളം, വീതി, കനം എന്നിവ അളക്കാൻ കഴിയും.
2. ഉപകരണം അളക്കുന്നു
ഗ്ലാസ് നീളത്തിന്റെയും വീതിയുടെയും അളവ് അളക്കുന്നത് വളരെ കൃത്യമായ ഗിയർ ഡ്രൈവ് സെൻസറാണ് സർവോ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് നയിക്കുന്നത്. ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ സിലിണ്ടർ ഓടിക്കുന്ന നൈലോൺ ബ്ലോക്ക് മർദ്ദവും ഗിയർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന എൻകോഡറുമാണ് ഗ്ലാസ് കട്ടിയുടെ അളവ് അളക്കുന്നത്. സിലിണ്ടർ മർദ്ദം പ്രത്യേകം ക്രമീകരിക്കുന്നു.
3. ഇലക്ട്രിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന കൺട്രോളർ (പിഎൽസി), ടച്ച് സ്ക്രീൻ (എച്ച്എംഐ), സെർവോ ഡ്രൈവർ, സെർവൊ മോട്ടോർ, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ, ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ മോട്ടോർ, സെൻസർ എന്നിവ ഇസിഎസിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അനുസരിച്ച് യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ പിഎൽസി യന്ത്രത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. മനുഷ്യ-കമ്പ്യൂട്ടർ ഇടപെടൽ ചുമതല എച്ച്എംഐ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
4. സോഫ്റ്റ്വെയർ സിസ്റ്റം
സോഫ്റ്റ്വെയർ സിസ്റ്റം ഗ്ലാസ് അളക്കുന്ന പട്ടികയിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റയെ ഓർഡർ ഡാറ്റയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല സ്വപ്രേരിതമായി ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ഗ്ലാസ് ഡാറ്റയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. അതേസമയം, മോഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബാച്ച് ഉൽപാദനത്തിനായി ഗ്ലാസ് ഡാറ്റ ഇരട്ട എഡ്ജ് ഗ്രൈൻഡറിലേക്കും മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്കും കൈമാറുന്നു.
ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പ്രിൻസിപ്പിൾ:
സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയമേവ ഗ്ലാസ് അളക്കുന്ന പട്ടികയിൽ ഗ്ലാസ് ഒറ്റ ഷീറ്റ് ഇടുക. ഗ്ലാസ് അളക്കുന്ന പട്ടിക ഗ്ലാസ് നീളം, വീതി, കനം എന്നിവയുടെ അളവുകൾ കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഓർഡർ ഡാറ്റയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് അളന്ന ഗ്ലാസ് ഡാറ്റ മാനേജുമെന്റ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് കൈമാറുകയും കൂടുതൽ ഗ്ലാസ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഇരട്ട എഡ്ജ് ഗ്രൈൻഡറിലേക്കും മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്കും കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു. അടുത്ത സിംഗിൾ ഷീറ്റ് ഗ്ലാസ് ഗ്ലാസ് അളക്കുന്ന പട്ടികയിൽ ഇടുകയും അടുത്ത പ്രവർത്തന ചക്രം ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുക.
2. ഗ്ലാസ് നേർരേഖ ഇരട്ട എഡ്ജ് പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ.
മോഡൽ നമ്പർ: SM2242GT SM2225GTS
ഒരേ സമയം രണ്ട് വിപരീത ഗ്ലാസ് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് ഈ യന്ത്രം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
a) നിയന്ത്രണം
ഈ മെഷീൻ ജാപ്പനീസ് മിത്സുബിഷി പിഎൽസി നിയന്ത്രണവും 10 ”ഓപ്പറേറ്റർ ഇന്റർഫേസും സ്വീകരിക്കുന്നു. ഗ്ലാസിന്റെ വിശദമായ എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും സ്ക്രീൻ കാണിക്കുന്നു. ഓരോ മെഷീനും സ്വന്തം കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ പ്രധാന കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിക്കാം.
ഉപയോക്താവിന്റെ അവകാശത്തെ ഓപ്പറേറ്റർ / റിപ്പയർ / അഡ്മിനിസ്ട്രേറ്റർ എന്ന് തരം തിരിക്കാം, പിശക് സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നു, തെറ്റായ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് മെഷീനെ പരിരക്ഷിക്കുക.
b) ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രക്ഷേപണം.
രണ്ട് കൺവെയർ ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ രണ്ട് സെർവോ മോട്ടോറുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന സമന്വയം എന്നിവയുടെ സവിശേഷത.
c) മൊബൈൽ അരക്കൽ വിഭാഗം ചലനം.
മൊബൈൽ അരക്കൽ വിഭാഗം ലീനിയർ ട്വിൻ ബോൾ ബെയറിംഗ് ഗൈഡിനൊപ്പം നീങ്ങുന്നു. ബോൾ സ്ക്രൂകളിലൂടെയാണ് ട്രാൻസ്മിഷൻ നടപ്പിലാക്കുന്നത്, ഇത് സെർവോ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ മാക്സ് ചലിക്കുന്ന വേഗത മിനിറ്റിൽ 15 മീറ്ററിലെത്തും. ഈ സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു ബ്രേക്ക്, ഗ്രിപ്പിംഗ് സിസ്റ്റവും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് അരക്കൽ വിഭാഗത്തിന്റെ സ്ഥിരമായ ചലനം, കുറഞ്ഞ ഇംപാക്ട് ഫോഴ്സ് എന്നിവ ഉറപ്പുനൽകുന്നു. മെഷീൻ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷവും വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഗ്ലാസിനായി ഗ്രിപ്പിംഗ് ഫോഴ്സിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഘടനയ്ക്ക് കഴിയും.
d) ഓരോ ഇരട്ട എഡ്ജറിനും ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് മിഡിൽ സപ്പോർട്ട് റെയിൽ ഉണ്ട്, അത് ചലിക്കുന്ന ഗ്രിനിഡ്ംഗ് വിഭാഗത്തിനൊപ്പം നീങ്ങുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസ് വളയുന്നത് തടയാൻ മധ്യ സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് ഗ്ലാസിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. വളരെ വലിയ വലുപ്പമുള്ള ഇരട്ട എഡ്ജറിനായി, സ്വമേധയാ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പോർട്ടബിൾ സപ്പോർട്ട് റെയിൽ കൂടി ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
e) പരമ്പരാഗത സ്ലൈഡിംഗ് സ്ലീവ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ലാതെ അപ്പർ ട്രാക്ക് അപ്പ് & ഡ system ൺ സിസ്റ്റം സ്ലൈഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു
f) പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം.
ഗ്ലാസ് ലോഡിംഗ് പൊസിഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ നാല് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: നിശ്ചിത റോളറുകൾ, ചലിക്കുന്ന എയർ ഗ്രിപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം, ബ്ലോക്കുകൾ വിന്യസിക്കൽ (ഒരു ഇടത്, ഒരു വലത്), മുകളിൽ എയർ പ്രസ്സിംഗ് റോളറുകൾ (ഒരു ഇടത്, ഒരു വലത്). ഗ്ലാസ് കൃത്യമായി വിന്യസിക്കുകയും പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം കർശനമായി അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സിസ്റ്റം അരക്കൽ കൃത്യതയും മിനുക്കുപണിയും ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
g) എളുപ്പത്തിലുള്ള ക്രമീകരണം
അപ്പർ ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും അപ്പർ അരിസ് മോട്ടോറുകളുടെയും റൈസ് / ഡ്രോപ്പ് മോട്ടോറുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഗ്ലാസ് കനം അനുസരിച്ച് ഇത് യാന്ത്രികമായി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
h) എയർ പോളിഷിംഗ് സിസ്റ്റം.
മിനുക്കുപണികൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് വായുവാണ്, ഇത് പിഎൽസിയും വൈദ്യുതകാന്തിക വാൽവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസ് സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് മുന്നോട്ട് / പിന്നിലേക്ക് നീങ്ങാൻ കഴിയും. ഈ സംവിധാനത്തിന് ചക്രങ്ങളുടെ വസ്ത്രം സ്വപ്രേരിതമായി നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാനും ഗ്ലാസിന് സ്ഥിരമായ സമ്മർദ്ദം നൽകുകയും ഒരേ മിനുക്കുപണികൾ നേടുകയും ചെയ്യും.
പോളിഷിംഗ് മോട്ടോർ മൂവിംഗ് സിസ്റ്റം ഹൈ പ്രിസിഷൻ ഡ്യുറൽ ലീനിയർ സ്ലൈഡ് റെയിൽ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
i) ബേസ്മെന്റും ഫ്രെയിമും:
കട്ടിയുള്ള ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിലെ ചൂളയിൽ നിന്ന് ചികിത്സിക്കുന്നു. നല്ല സ്ഥിരതയും ആന്റി-ടോർഷണൽ കരുത്തും, ആന്റി-ബെൻഡിംഗ് ശക്തിയും.
j) മോട്ടോർ
ഉയർന്ന കൃത്യത, കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ എബിബി വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുക. ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ വഴി മോട്ടോറുകളുടെ വേഗത 4300RPM ആയി ഉയർത്താം, മെഷീൻ പ്രവർത്തന വേഗത മിനിറ്റിൽ 20 മീറ്ററായി ഉയർത്താം.
മോട്ടോർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് ഓവർലോഡ് / അഭാവം ഘട്ടം / ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് എന്നിവയുടെ പരിരക്ഷണ പ്രവർത്തനം ഉണ്ട്, ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ അന്താരാഷ്ട്ര ബ്രാൻഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് തരങ്ങൾ വിപണിയിൽ എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളുടെ പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
k) ടോപ്പ് / ബോട്ടം ട്രാൻസ്മിറ്റിംഗ് കൺവെയർ ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ സ്വീകരിക്കുക.
l) ലൂബ്രിക്കേഷൻ:
ഇരട്ട ബോൾ ബെയറിംഗ് ലീനിയർ സ്ക്രൂ, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓയിൽ പമ്പ് വഴി വഴിമാറിനടക്കുന്നു.
സ്ലൈഡിംഗ് ഉപരിതലത്തെ വഴിമാറിനടക്കുന്ന ഒരു മാനുവൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പമ്പും മെഷീനിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
m) പ്രവർത്തന വേഗത ക്രമീകരണം: ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടറിലൂടെ.
n) വാട്ടർ ടാങ്ക്, വാട്ടർ ട്രേ, മുകളിൽ / താഴെയുള്ള ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് കവർ, ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിൽ / ബോൾ സ്ക്രൂ കവറുകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.
o) ആമ്പറോമീറ്റർ മീറ്റർ:
ചക്ര വിഭജനം പരിശോധിക്കുക.
കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ ഫോട്ടോകൾ.
കോർണർ കട്ട് അരക്കൽ മോട്ടോർ
മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള വഴക്കമുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫ് കണക്ഷൻ മൊഡ്യൂൾ ഡിസൈൻ മുകളിലേക്കും താഴേക്കുമുള്ള അരിസ് മോട്ടോർ ആമ്പർമീറ്ററിനായുള്ള ബുദ്ധിപരമായ സൂചകം.
3. എൽ ആകൃതി കൈമാറ്റം പട്ടിക. റോളർ ടേബിളും ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റും.
റോളർ ട്രാൻസ്മിറ്റിംഗ് സിസ്റ്റവും ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റിംഗ് സിസ്റ്റവും അടങ്ങിയ ഈ യന്ത്രം. റോളർ ട്രാൻസ്മിറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് ചെയിൻ ആണ്, വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഇൻവെർട്ടർ ക്രമീകരണ വേഗതയാണ്.
ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഉയർത്താം. ആദ്യത്തെ ഇരട്ട എഡ്ജറിൽ നിന്ന് ഗ്ലാസ് പുറത്തുവരുമ്പോൾ, ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് സിസ്റ്റം ഉയർത്തും. ഗ്ലാസ് വലത് പോസിറ്റണിലേക്ക് നീക്കുകയും തുടർന്ന് റോളർ ട്രാൻസ്മിറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ താഴുകയും ചെയ്യും.
ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ സിസ്റ്റം അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ബോഡി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉത്പാദന വേഗത
ഇനം | ഗ്ലാസ് കനം | പരമാവധി. പ്രവർത്തന വേഗത | ഗ്ലാസ് ഫിനിഷ് |
1 |
4 - 6 എംഎം | 22 മീ / മിനിറ്റ് | പരുക്കൻ അരക്കൽ |
2 |
8 -10 മി.മീ. | 18 മീ / മിനിറ്റ് | പരുക്കൻ അരക്കൽ |
3 |
12 - 15 എംഎം | 15 മീ / മിനിറ്റ് | പരുക്കൻ അരക്കൽ |
4 |
4 - 6 എംഎം | 16 മീ / മിനിറ്റ് | മികച്ച മിനുക്കൽ |
5 |
8 -10 മി.മീ. | 14 മീ / മിനിറ്റ് | മികച്ച മിനുക്കൽ |
6 |
12 - 15 എംഎം | 12 മീ / മിനിറ്റ് | മികച്ച മിനുക്കൽ |
പ്രവർത്തന കൃത്യത:
ഇനം | വിവരണം | കൃത്യത ശ്രേണി |
1 |
ഡയഗണൽ ലൈൻ കൃത്യത | ≤0.5 മിമി / മീ |
2 |
സമാന്തര കൃത്യത | ≤0.2 മിമി / മീ |
3 |
അരിസ് വലുപ്പ കൃത്യത | ≤0.2 മിമി / മീ |
ഇനം |
പാരാമീറ്റർ | ശ്രേണി |
1 |
പരമാവധി. ഗ്ലാസ് വലുപ്പം | 4200x2500 മിമി |
2 |
മി. ഗ്ലാസ് വലുപ്പം | 350 x 350 എംഎം middle മിഡിൽ ബ്രാക്കറ്റ് ഇല്ലാതെ സിംഗിൾ ഡബിൾ എഡ്ജർ400 x 400 മിമി (മുഴുവൻ വരിയും |
3 |
ഗ്ലാസ് കനം | 3 - 28 എംഎം |
4 |
അരിസ് വീതി: | 1 - 3 എംഎം |
5 |
ആഴം പൊടിക്കുന്നു | 3 മില്ലീമീറ്റർ (ഒറ്റ വശം) |
7 |
വീതി ക്രമീകരണ വേഗത | 1 - 15 മീ / മിനിറ്റ് |
8 |
പ്രവർത്തിക്കുന്ന വായു മർദ്ദം | 0.7 എംപിഎ |
പ്രവർത്തന ഉയരം: | 920 - 960 മി.മീ. | |
9 |
പൂർണ്ണ ശക്തി | ഏകദേശം 135 KW / 380V 50Hz 3P |